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环氧自流平地坪涂料的施工及注意事项

日期:2015-07-17

    自流平是一种地坪涂料施工技术,它是多种原材料混合而成的液态物质,倒在地面后,这种物质可根据地面的高低不平顺势流动,对地面进行自动找平,并很快干燥,固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的地坪涂料。

施工准备

(1)主要材料:环氧自流平地坪涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,需按一定配比充分混匀。

(2)储运与贮存:密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40时贮存期为6~12个月。

(3)机具准备:漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。

(4)基层处理:施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C30以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树脂、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。

施工方法

(1)工艺流程

(2)环氧自流平施工工艺

a) 底涂:将底油调配好后,均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积约为5m2。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上,涂刷二层,在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2,每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。

b) 浆料拌和:将环氧树脂自流平地坪涂料按配比与稀料搅拌混合均匀,直到均匀不见颗粒状,且流动性佳的情况,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀,静止10分钟左右方可使用。搅拌混合可以分批次进行。

c) 刮涂面层:待底油半干后即可浇注浆料,并以带齿推刀或刮板加助展开,并控制薄层厚度,再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上,一次涂抹须达到所需厚度,再用镘刀或专用齿针刮刀摊平,再用放气滚筒放气,待其自流。表面凝结后,不用再涂抹。

d) 如局部过高,料浆不能流到的地方,可用抹子轻轻刮平即可,流平施工时间最好在30分钟内完成,施工后的机具方即用水冲洗干净。

e) 养护:温度20时,6~8小时可行走,温度低于5,则须1~2天。固化后,对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护,2周后即可使用。养护期最低不得小于1周。

注意事项:

 

1)具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书。

2)普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层。

3)切勿低于5时进行自流平施工,施工温度在5-35,最佳温度15~30,结硬前应避免风吹日晒。

4)施工时有凸起或溅落,初凝后可用镘刀撇去。

5)自流平上需进行其他作业,应在其结硬能行走时进行,如果使用前浆料已结硬的应弃之,不可加水搅拌再用。

6)如有楼板加热装置应关闭,待地面冷却后才能进行自流平的施工。

7)配料多少要与施工用量相匹配,避免浪费。一次配料要一次用完,不可中间加水稀释,以免影响质量。根据施工经验,一次配制5Kg左右为宜。

8)在规定的时间内流平面不许行人。

9)涂料使用过程中不得交叉污染,未混合材料应密封储存。

 

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