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【建筑】涂料涂装技术和涂装要求

日期:2015-03-06

 

一. 基层要求和检测

对涂料施工而言,合格的基层有五个基本特性:坚固、平整、干燥、中性、清洁。涂装施工前应首先检查基层状况,对那些没有处理价值的基层(处理后仍达不到上述基本要求)应要求甲方或其他工程人员采取补救措施,否则严谨施工。

1. 强度

合格的基层应当不掉粉,不起砂,无空鼓,起层,开裂和剥离现象。

2. 平整度

基层不平整主要影响涂料最终的装饰效果。平整度差的基层还增加了填补修整的工作量

和材料消耗。有关抹灰的平整度检查有4个项目:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整用2m直尺和楔形塞尺检查,中级抹灰允许偏差4mm,高级抹灰允许偏差2mm;阴阳角垂直用2,m托线板和尺检查,中级抹灰允许偏差4mm,高级抹灰允许偏差2mm;阴阳角方正用200mm方尺检查,中级抹灰允许偏差4mm,高级抹灰允许偏差2mm;立面垂直用2m托线板和尺检查,中级抹灰允许偏差5mm,高级抹灰允许偏差3mm。

3. 干燥度

湿气来自于拌合水泥沙浆时所加入的水,在沙浆干燥时,湿气把碱性物质带到表面使涂

膜受损。因此基层在涂装之前必须彻底干燥。适合水性涂料施工的基层,含水率应低于10%。基层含水率可用沙浆表面水分仪准确测定,也可以用薄膜覆盖法初略的判断。方法是:将塑料薄膜裁剪成300mm见方得片,傍晚是覆盖于基层表面,并用胶带将四边密闭,注意使薄膜有一定的松弛度,次日午后观察薄膜内表面有无明显结露,以确定含水率是否过高。通常在通风良好的情况下,新抹的沙浆,夏季应干燥2周,冬季干燥3周以上;新浇灌的混凝土夏季干燥3周。冬季干燥4周以上,含水率可达到要求。气温低、湿度大、通风差的场所,干燥时间要相应延长。

4. 酸碱度

沙浆、混凝土中的石灰、水泥具有很强的碱性,主要是其中含有大量氢氧化钙的缘故。

基层碱性过大会影响涂料的粘结,还回造成涂层变色、起鼓、脱落等质量事故。通常随着基层水分的挥发,碱性的氢氧化钙被带到表面,逐渐于空气的二氧化碳反应生成中性的碳酸钙,使砂浆、混凝土趋于中性化。所以基层干燥后,碱性就相应减少,能满足涂料的施工要求。一般pH值应小于9。酸碱度的测定方法如下:首先用清水将脱脂棉浸湿,然后将其轻轻按在待测基层表面上以吸收表面的碱,1分钟后用pH试纸或pH试笔测定与基层接触的湿棉,便可知道pH值。也可用水将墙面湿润后直接测定。

5. 清洁程度

清洁的基层表面有利于涂料的粘结。基层表面的浮浆、尘土、油垢等应易于清楚。

6. 其他

一般抹灰工程的表面质量还应符合下列规定:

(1) 普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整,分格缝应清晰。

(2) 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。

外墙抹灰墙面有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm

基层有时会出现一些其它不正常情况,如“爆灰”。爆灰的过程持续较长,往往在涂料施工中和施工后还会进一步发展,影响涂层外观。对此类基层要慎重。

此外,墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位,外露钢梯件须做除锈,防锈处理。

二.基层处理

基层处理是涂装工程的基础,是涂料施工中极为重要的一个环节。基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命,应对它予以足够的重视。

基层处理的内容包括:清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;减轻或消除表面缺陷;改善基层表面的物理或化学性能。不同类型的基层有不同的处理方法。

1. 砂浆、混凝土基层

用铲刀或钢丝刀刷除去浮浆和附着的杂物。起壳部位铲除后重新抹面。急需在碱性较大

的基层上施工时,可用15%--20%的硫酸锌或氯化锌溶液涂刷基层表面数次,待干燥后除去析出来的粉末和浮粒,在检查pH值。基层上的空洞、蜂窝、麻面微裂等可采用聚合物水泥基腻子或双组份柔性腻子进行嵌补。较大的裂缝可用手提砂轮切割成V形在行修补。基层表面的突起部分应用锤子敲掉。油污用洗涤剂洗,再用清水洗净。

2. 石膏板、是高砂浆基层

用铲刀除去附着杂物,裂缝、空洞、破损用石膏粉和腻子嵌补,随配随用。

3. 纤维增强水泥墙板和硅钙板

除去附着杂物,用柔性腻子处理板缝,用聚合物水泥腻子填补空洞。表面抹灰层如出现

细微开裂,应用弹性腻子满刮。、

三.涂装应注意问题

1.涂料的储存

涂料是一种胶状物质,大都缺乏稳定性,容易受到客观环境的影响,而发生干结、沉淀、

胶花等现象。用水作稀释剂的乳胶漆,在温度接近0℃时,易破坏乳化状态而使其变质报废。因此,对涂料的妥善保管室很重要的。在贮存保管中应注意以下几点:

(1) 涂料必须贮存在干燥、阴凉、通风、隔热、无阳光直射而附近无直接火源的库房内。

(2)溶剂型涂料贮存库内及附近要隔绝火源、火种,并备有必要的消防设备,在显眼出标贴“严禁烟火”标志。

(3)涂料进库时,应按品牌、品种、颜色、批号分类进行登记和堆放。按照先生产先使用的原则,以免挤压过久。对分组包装和多种包装的涂料,不可乱弄乱放,使用时必须按规格、数量,配套进行发放。

(4) 对超过存放期的涂料,要及时通知有关部门进行检验,并取样试用,查看效果。若合乎试用要求时,必须首先使用,防止变质浪费。

(5) 施工人员未用完的相同材料需及时集中收集起来,以免变质浪费。已开启的退场材料应重新贴标签,表明“身份”。

2.涂装材料调配和确认

工厂生产的涂料品种很多,但不能拿来就用。有些产品出厂时是半成品,由于气候和施工条件的变化,需要随时调整涂料的稠度和干燥速度;许多粉料则需要临时随配随用;还有一些双组分材料则需要按照技术要求临时组兑。材料调配是一项技术性很强的工作,会直接影响到涂饰的质量、涂膜的耐久程度及材料的节约等。

(1) 腻子的调配

涂料在施工过程中,各种被涂的物体或基层表面如有凹坑、缝隙、孔眼、麻面、擦痕等缺陷,均应用腻子嵌实填平,并用砂纸打磨平整光滑。涂料施工所用的腻子应有良好的可塑性和易刮性,干燥后黏结牢固,不起皮、龟裂和粉化,并易打磨。使用的腻子应与底层涂料、面呈涂料相配套。

(2) 加水后的腻子应在2-3销售内用完,以免影响使用效果,腻子涂抹后应待其干透并磨光,才能涂刷涂料,否则会影响整体质量。

3.涂层的层次和厚度

涂料类饰面的涂层构造,可以大致地划分为三个部分,即底层、中间层、面层、

(1)底层

底层,俗称底漆,其主要目的是增加涂层于基层之间的粘附力,同时还可以进一步清理基层的灰尘,使一部分悬浮的灰尘颗粒固定于基层。另外,在许多场合中,底层涂料还具有用作基层封闭剂(封底)的作用,用以防止水泥砂浆抹灰层中的可溶性盐物质渗出表面,造成对涂饰饰面的破坏。

(2)中层

中间层,是整个涂层构造中的成型层。其目的是通过适当的工艺,形成具有一定厚度的、均实饱满的涂层。通过这一涂层,达到保护基层和连接面层的作用。因此,中间层的质量如何,对于饰面涂层的保护作用和装饰效果的影响都很大。中间层的质量好,不仅可以保护涂层的耐久性、耐水性和强度,在某些情况下对基层还可以起到补强的作用。

(3)面层

面层的作用是满足建筑物的装饰效果和保护功能。为了保证色彩均匀,并满足耐久性、耐磨性等方面的要求,面层最低限度应涂刷二遍。

(4)涂层的厚度

我们给建筑物上涂料,一是为了对建筑物进行装饰;二是为了对建筑物进行保护。对于外墙面保护成分多些;对于内墙面,装饰作用多些。涂料的保护作用和装饰效果在很大程度上取决于涂膜厚度。

常用建筑涂料涂膜厚度推荐表

 

涂料系统

涂层数

涂膜厚度

外墙薄质涂料系统

一底二面

80-130um

内墙薄质涂料系统

一底二面

50-100um

弹性涂料系统

一底二面或一低一中二面

150-200um

复层(浮雕)涂料系统

一低一中二面

2mm-3mm

砂壁状(真石漆)涂料系统

一底二中(或三中)二面

2mm-4mm

 

四、涂装原则

1 涂装工程施工应在基层质量检验合格的基础上进行;

2 涂装工程是装饰的结尾工程,应尽可能在其他工种之后进行;

3 外墙涂料施工自上而下进行,每一次涂刷左右以分格缝、墙面阴阳角交接或落水管等为界;

4 内墙涂料按先顶棚后墙面的次序进行

5 局部的施工应按照先边角后大面进行

6 涂料系统的每一层涂料都必须全部覆盖所要求的工作面一次,后一层涂料必须覆盖在前一层涂料之上;

7 深浅颜色相交的墙面,应先施工颜色较深的材料;

8 对不需要施工、容易被污染的部分和设备必须进行保护;

9 同一个墙面应使用相同材质、相同颜色的同一批号产品;

10 内墙涂料不可使用于外墙,符合环保要求的外墙涂料可以使用内墙。

五、涂装环境

涂料的干燥、结膜,都需要在一定的气温和湿度下进行。不同类型的涂料有其最佳的成膜条件。涂料及涂膜的性能通常是在室温23±2℃、相对湿度为50%~60%条件下测试的,若施工和使用的环境温度、湿度发生变化,其性能也会发生相应变化。

为了保证涂层的质量,应注意如下施工环境条件:

1 气温

水乳型涂料宜在5~35℃气温条件下施工。施工现场气温可以使用一般气温计测定,基层表面温度可使用表面温度计检测。当室外平均气温低于+5℃时,涂料工程施工时应按冬季施工的有关要求进行。冬季期间进行涂装工程施工,应采取以下措施:

(1) 基层必须充分干燥,冬季如不能使基层充分干燥时,则不宜施工。

(2) 进入冬季施工期,应先将室外的涂料工程施工完,充分利用气温高的时间段,先阴面后阳面,组织力量尽快施工。

(3) 选用涂料品种,选用最低成膜温度较低的涂料。一般地说,水性涂料

最低成膜温度较高,冬季期间,绝大多数水性外墙涂料不能施工,

(4) 在冬季施工期间,涂料中不可随意加稀释剂。

(5) 冬季室内涂料施工,应先安装玻璃,以保温和防止风、雪、霜、露的侵蚀。

2 湿度

建筑涂料适宜的施工湿度为60%~70%,在高温或降雨之前一般不宜施工,

通常情况下,湿度低有利于涂料的成膜和提高施工进度,但如果湿度太低,空气太干燥,溶剂型涂料溶剂挥发过快,水乳型涂料干燥也快,均会使结膜不够完全,因此也不宜施工。

3 阳光

不要在阳光直接照射下施工,尤其在夏天,阳光照射下基层表面温度太高,水或溶剂挥发过快,会使成膜不良,影响涂层质量。

4 风

在大风下部宜施工,大风会加速溶剂和水分的蒸发过程,使成膜不良,又会

玷污灰尘

六、涂料的涂装工艺

1.适用范围

本工艺适用于水泥砂浆、保温系统、混凝土预制板、现浇混凝土等室内外基层上进行内外墙乳胶漆的施工。

2. 材料准备

(1)腻子:成品单组份腻子或用双组份柔性腻子等调配,产品性能应符合JG/T157-2004《建筑外墙用腻子》的行业标准的要求。

(2)底涂料:水性涂料,产品性能应符合JG/T210-2007《合成树脂乳液内外墙底漆》并与面涂料有良好的配套性。

(3) 面涂料:乳胶涂料应符合GB/T 9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定

3. 工具和用品准备

油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒、排笔、油漆刷、手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。

4.技术准备

(1)基底检查验收

基层抹灰达到高级抹灰要求,表面抹平压实收光,颜色一致,无刷纹、抹痕,抹灰接茬要平整。无空鼓、裂纹,无空洞、酥粉、起壳、粉化等不良现象。垂直度、平整度、强度等达到有关验收规范要求:

(2)表面无泥土、浮尘、油污等杂物。

(3)分格缝深浅一致,横平竖直,无缺棱掉角,滴水线顺直、牢固,无表面缺陷,泛水坡度按设计要求,基面阴阳角顺直、方正。

(4)墙面上各种构件、预埋件、水暖、空调等均应按设计要求及早安装定位,外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。

(5)基层pH值要求小于10,含水率:水性涂料小于10%;溶剂型涂料小于8%。基层抹灰干燥期夏季应干燥10天,冬季20天以上。

5.样板

施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。

6.现场

脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外窗,避免施工时被涂料玷污。

7.人员

施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。

七、施工工艺程序

1.合成树脂乳液簿质外墙涂料、弹性外墙涂料的施工工序

 

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