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【资料】油漆常见问题的原因及解决方法(三)

日期:2014-10-15

油漆常见问题的原因及解决方法(三)

一、流挂:
1、现象:在被涂面上或线角的凹槽处,涂料产生流淌。形成漆膜厚薄不均,严重者如漆幕下垂,轻者如串珠泪痕。

2、原因
1)稀释剂过量,使粘度低于正常施工要求,漆料不能附在物体表面下坠流淌。
2)施工场所温度太低,涂料干燥速度过慢,而且在成膜中流动性又较大。
3)选用的漆刷太大、毛太长、太软或刷油时蘸油太多,刷漆太多,使漆面厚薄不一,较厚处就要流淌。
4)刷涂面凸凹不平或物体的棱角、转角、线角的凹槽处,容易造成刷涂不均、厚薄不一,较厚处就要流淌。
5)被刷涂表面不洁,有油、水等污物,刷涂后不能很好地附着而流淌。
3、对策。
1)选用优良的油漆材料和适量的稀释剂。
2)施工环境温度和湿度适宜。
3)选用的漆刷、刷毛要有弹性,根粗而梢细,鬃厚而口齐。油刷蘸油应少蘸勤蘸。
4)在施工中应尽量使基层平整,磨去棱角。刷涂时,用力刷匀,先竖刷,后横刷,不要横涂乱抹。在线角、棱角处要用油刷轻轻按一下,将多余的油漆蘸起刷开,以免漆膜过厚而流淌。
5)应选择涂料的配套稀释剂。
6)彻底清理干净被涂表面的磨屑、油、水等杂物。
7)当漆膜未完全干燥,在一个边或一个面部分油漆有流坠时,可用铲刀将多余的油漆铲除后,再刷一遍。如漆膜已完全干燥,对于轻微的流坠,可用砂纸磨平,对于大面积流坠,采用水磨,效果比较好,但只能手工操作。

二、刷痕:
1、现象:在漆膜上留有刷毛痕迹,干后出现一丝丝高低不平的刷纹,使漆膜厚薄不均。

2、原因
1)涂料的粘度过高、稀释剂的挥发速度过快。
2)在木制品刷涂中,没有顺木纹方向平行操作。
3)选用的油刷过小或刷毛过硬或油刷保管不善使刷毛不齐或干硬。
4)被涂表面对涂料的吸收能力过强,刷涂困难。
3、对策
1)调整涂料的施工粘度,选用配套的稀释剂。
2)刷涂施工时,应先顺木纹方向进行头遍涂料的刷涂。
3)要选用较软的油刷,理油动作要轻巧。油刷用后,应用稀释剂洗净并妥善保管,刷毛不齐的油刷应尽量不用。
4)用封闭底漆对基材进行封闭,然后再刷涂底漆和面漆。
5)刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性,选用合适挥发速度的稀释剂。
6)发现有刷纹时,应用水砂纸轻轻打磨平整,并用干净的碎布清理灰尘,然后再刷涂一遍涂料。
三、桔皮:

1、现象:涂膜表面不光滑,呈现凹凸的状态如桔子皮样

2、原因:
1)油漆太稠,稀释剂太少;
2)喷涂压力过大或距离太近,喷涂漆量少,距离远;
3)施工场所温度太高,干燥过快,漆不能充分流平;
4)作业环境风速过大;
5)使用低沸点稀释剂,漆雾抵达涂面时,溶剂即挥发;
6)加入固化剂后,放置时间过长才施工。
3、对策:
1)注意油漆配比,注意合理调漆;
2)充分熟练喷枪使用方法;
3)改善施工场所条件;
4)防止在强风处涂装;
5)使用适当的稀释剂调漆;
6)加入固化剂调漆后尽快用完。

四、开裂:

1、现象:漆膜表面出现深浅大小各不相同的裂纹,如从裂纹处能见到下层表面,则称为"开裂";如漆膜呈现龟背花纹样的细小裂纹,则称为"龟裂"

2、原因
1)底漆与面漆不配套,涂膜受外界影响(机械作用,温度变化等)而产生收缩应力,引起漆膜龟裂或开裂。
2)底漆未干透即涂覆(喷、刷、辊涂)面漆,或第一层面漆过厚,未经干透又涂第二层面漆,使两层漆内外伸缩不一致。
3)室内用漆用于室外或金属表面底漆用于木材。
4)木质底材含有松脂未经清除和处理,日久会渗出漆膜,造成局部龟裂。
5)木材含水率太高,日久发生变形引起开裂;
6)固化剂加入过多,或者使用错误的固化剂;
7)施工过厚;
8)施工环境恶劣,温差大、湿度大,漆膜受冷热而伸缩,引起龟裂。
3、对策
1)底漆与面漆应配套,底漆与基材要配套。
2)底层干透后再涂装下道漆,面漆第一层宜稀宜薄,干后再涂第二层。
3)选用合适的涂料品种,尤其是室外用漆,要选择耐候性好的涂料。
4)要将木质底材的松脂铲除,用酒清揩干净,并用封闭底漆作封闭处理。
5)按指定的配比施工;
6)不要厚涂,总厚度不要超过150μm
7)在适宜的环境条件下施工,涂装前充分搅拌油漆。
8)木材含水率控制在12%以下。

五、漆膜脱落、剥落、起鼓、起皮

1、现象:由于漆膜层间附着、结合不良,会产生漆膜脱落、剥落、起鼓、起皮等病态现象。 

2、原因
1)底、面漆不配套,造成层间附着力欠佳。
2)物面不洁,沾有油污、水份或其它污物。
3)物面处理不当。如木材表面未经打磨就嵌刮腻子或上漆,使面漆的油分被其吸收而造成脱落,木材表面未经有效的封闭。
4)底层未干透即涂面漆,日久因底层面层收缩率不一致而开裂,从而影响层间附着力。底漆太坚硬或底漆很光滑,未经打磨就直接涂装面漆。
5)施工温度过低。
3、对策
1)选择配套的底漆、面漆。
2)基材表面处理时要把油污、水分或其它污物彻底清除。
3)基材要经过打磨、修整再嵌刮腻子。底漆须干透后并经打磨,方可涂覆(刷、辊、或喷)面漆,以增加层间附着力。
六、漆膜粗糙
1、现象:涂料涂饰在物体表面上,涂膜中颗粒较多,颗粒形同痱子般的凸起物,手感粗糙、不光滑。

 

2、原因

1)有灰尘、砂粒等杂物混入涂料中。
2)调配漆料时,产生的气泡在漆液内未经散尽即施工,尤其在寒冷天气容易出现气泡散不开的现象,使漆膜干燥后表面粗糙。
3)施工环境不洁,有灰尘、砂粒落于涂料中,或油刷等刷涂工具粘有杂物。
4)基层处理不合要求,打磨不光滑,灰尘、砂粒未清除干净。
3、对策
1)调配好的涂料在刷涂前,必须经过滤布过滤,以除去杂物。
2)漆油调配好后,应静置15-20分钟,待气泡散开后再使用。
3)刮风天气或尘土飞扬的场所不宜进行施工,刚刷涂完的油漆要防尘土污染。
4)基层不平处理应用腻子填平,再用砂纸打磨光滑,擦去粉尘后再刷涂涂料。
5)涂膜表面已产生粗糙现象,可用砂纸打磨光滑,然后再刷一遍面漆。对于高级装修,可用砂纸或砂蜡打磨平整,最后打上光蜡、抛光、抛亮。
七、回粘
1、现象:涂膜干燥后,涂面部分或全部发生粘结痕迹
2、原因:
1)慢干溶剂加入油漆过多,溶剂无法挥发出去;
2)固化剂加入量不足或未加;
3)涂面受污染不洁;
4)施工时气候骤变,雨季施工,湿度高;
5)涂层太厚,层间间隔时间不够,漆膜未干即包装重叠。
3、对策:
1)选择适当干燥的溶剂,并且不可过量添加;
2)按比例添加固化剂;
3)保持被涂面不被污染;
4)在不良气候施工时,应保证良好的通风,让溶剂充分挥发;
5)待下层充分干燥后再涂上层,待漆膜干后再包装出货。

 

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